螺杆以及机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工以及热处理工艺都较为的复杂，精度的保证都会比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度全面分析。如果修理费用比更换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另...

注塑机螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的使用寿命。

市场上常用的螺杆有45号钢，40Cr钢（镀铬）,38CrMoAIA渗氮钢.如果你的产品是+玻纤的话.用镀铬时大概3个月后会慢慢脱落,出现色差.最好选用渗氮的.不锈钢螺杆不能做+玻纤的.一般上非特别料都选用普通螺杆多些.比如PC\PMMA\PA等材料.螺杆的压缩段一定要长.突变形的螺杆一般用来生产结晶性塑料的.长的压缩段对料的熔融以及效果就很好.而且剪切小不会...

首先我们要确定参数：长径比、压缩比、直径、螺距、长度、所用机型品牌、砘数、所使用物料等常用的要了解的参数。根据每种机型的不同，各个所使用的会有所不同按物料来选用不同的物料，其熔融的速度值、熔融时吸收的热量性能、熔体粘度性、吸水率、热稳定性能等特性都有各的差异化，对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。

螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径会摩擦缩小，机筒的内孔直径因为摩擦加大。因而螺杆与机筒的配合直径间隙会越来越大（工作时螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度），由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加...

保护设备免遭腐蚀性和磨蚀性树脂的损害，最好的办法是选择合适的材料来制造螺杆和机筒。为应对腐蚀性、磨损性和耐高温的熔体而制造耐耗损机筒和螺杆，其加工成本超过标准的聚烯烃用螺杆约3～4倍。这是因为耐耗损合金的价格比较昂贵，并且很难加工。但它们能提供更长的使用寿命，并且维修的间隔可以更长。